予宏机械:工业智能助力搬运装配系统集成服务商
作者:予宏机械阅读量:866 发布时间:2026-06-26
作为聚焦工业非标集成的专业服务商,予宏机械工程(上海)有限公司以智能助力提升、搬运、装配系统为核心方向,为汽车制造等行业提供从设计到售后的全链条定制服务。
公司提供从研发与设计、制作与调试,到现场安装及售后服务的一整套解决方案。其核心产品包括拥有“德斯赫尔普 DesHeIper”品牌的助力机械手、反力臂、T形臂(铝合金提升机)以及铝合金轨道系统。这些设备广泛应用于汽车制造(如车门、仪表板、天窗、轮胎及底盘系统的拆装)、管件铸造、军工造船及一般工业装配等领域,旨在通过刚性导向结构和重力平衡技术,实现物料在三维空间中的精确移载、浮动定位及便捷操作,显著提升生产效率与人机工程学体验。
典型应用案例与落地细节:
一、核心合作车企落地案例
- 上汽集团项目:予宏为上汽集团旗下通用、大众两大主力车系的总装车间,定制了铝合金轨道搭配助力机械手的搬运系统,覆盖车门、仪表盘、动力总成等核心部件的装配工位,解决了大重量部件人工搬运费力、对位精度不足的痛点,作业效率提升40%以上,同时降低了工人的劳动强度。
- 特斯拉项目:针对特斯拉新能源车型的电池模组、车身覆盖件的高精度装配需求,予宏提供了德斯赫尔普品牌的伺服智能提升机+柔性轨道系统,适配车间高节拍的生产节奏,满足了新能源汽车零部件轻量化、高精度的装配要求,实现了长期稳定的运行。
- 奥迪项目:为奥迪的焊装、涂装车间定制了防腐蚀、低噪音的铝合金提升机与轨道系统,适配涂装车间的洁净环境要求,避免了传统钢制轨道易生锈、掉屑影响漆面质量的问题,保障了高端车型的涂装工艺品质。
二、汽车制造全流程场景适配
予宏的产品覆盖了汽车生产四大核心车间的不同需求:
- 冲压车间:搭配智能提升机完成大型冲压钣金件的安全转运,避免板材磕碰变形;
- 焊装车间:用助力机械臂完成焊装夹具的快速切换与工件定位;
- 涂装车间:采用耐腐蚀铝合金轨道,适配无尘洁净的作业环境;
- 总装车间:通过非标定制的翻转式夹具,完成发动机、变速箱等重部件的精准装配。
所有项目均提供3年免费保修期+终身维护服务,全程跟进安装调试与后续技术优化,获得了合作车企的一致好评。
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